雙合金橡膠機筒特征: 1、耐磨損,壽命長; 2、耐高溫,高溫下不變形; 3、耐腐蝕,物料具有腐蝕性; 4、良好的切削加工性能; 5、高強度,可承受大扭矩,高轉(zhuǎn)速; 6、熱處理后殘余應(yīng)力小,熱變形小等。 修復(fù) 1、扭斷的螺桿要根據(jù)機筒的實際內(nèi)徑來考慮,按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。 2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱噴涂耐磨合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù),費用還比較低。 3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業(yè)堆焊廠對這種加工的費用很高,除特殊要求的螺桿,一般很少采用。 4、修復(fù)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。 雙合金橡膠機筒維護:
1、如果拆卸機筒,應(yīng)在清理機筒內(nèi)殘料后熱狀態(tài)下拆卸。 2、螺桿機筒升溫達(dá)到工藝溫度后,要重新再禁錮一次各連接螺紋,避免機件變形和熔料滲出。 3、對螺桿機筒內(nèi)壁清理時,要用銅制刷或砂布清理,不許用鋼刀硬物刮黏料。 4、螺桿機筒安裝拆卸時要保護好法蘭的連接平面、前端與噴嘴連接平面,不許有劃傷和碰擊了、坑痕,安裝時要保持平面清潔、無任何異物。緊固鏈接螺栓時要各點擰緊力均勻。 5、停產(chǎn)時螺桿機筒內(nèi)不允許存留腐蝕性較強的聚氯乙烯、聚碳酸酯和定酸酯類塑料。停機后必須把機筒內(nèi)清理干凈,然后涂一層保護油。 6、在擠塑原料中含有玻璃纖維、碳纖維、硅或碳酸鈣類等改性增強塑料樹脂時,由于這些無機混料對機筒和螺桿磨損、腐蝕性較大,應(yīng)該用配有耐磨、耐腐蝕的合金襯套的機筒擠塑。 7、拆卸機筒不許用重錘敲擊。 8、機筒上不存在任何重物。 |